Электроды ЦН-6Л с основным покрытием, предназначены для износостойкой
наплавки рабочих поверхностей уплотнительных и трущихся поверхностей
деталей энергетической арматуры, работающих при температурах до 540 °С, и
удельном давлении не выше 800 кгс/см² (наплавка тарелок, сёдел, золотников
и других деталей энергетической арматуры).
ЦН-6Л
200,00 ₽
При использовании электродов марки ЦН-6Л наплавленный металл стоек к
коррозии и эрозионному изнашиванию в среде воды и пара, устойчив к
затиранию.
Диаметр | D=2.5 mm, D=3.0 mm, D=4.0 mm, D=5.0mm, D=6.0 mm |
---|---|
Вес упаковки | 0.9кг, 2,5кг, 4,5кг, 5,0кг, 6,0кг |
Технические характеристики
ГОСТ | Марка |
---|---|
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 ТУ 1272-005-11040008-2016 |
Э-08Х17Н8С6Г – ЦН-6Л – Ø – НД Е – 300/33 –2 – Б 40 |
Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|
0,5-0,12 | 1,0-2,0 | 4,8-6,4 | 15-18 | 7,0-9,0 | до 0,020 | до 0,030 |
Характеристики плавления
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | Коэффициент наплавки |
---|---|
1,4 кг | 14,0 г/А•ч |
Минимальные механические свойства металла шва
Твердость наплавленного металла после термообработки |
---|
29,5-39 HRC |
Рекомендуемое значение тока, А
D, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
4,0 | 110-130 | – | – |
5,0 | 180-200 | – | – |
Технологические особенности сварки
Наплавку крупных деталей производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры не ниже 300 °С, в зависимости от марки стали наплавляемой деталей. После наплавки рекомендуется медленное охлаждение. Наплавку деталей небольшой массы возможно производить без подогрева. Наплавка производится короткой дугой по очищенной поверхности с минимальным тепловложением.
Режим прокалки электродов
Прокалка перед применением: 150 °С, 1 час.
Особые свойства
При использовании электродов марки ЦН-6Л наплавленный металл стоек к коррозии и эрозионному изнашиванию в среде воды и пара, устойчив к затиранию.
По запросу